ಜೀವರಾಶಿ ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ರಿಂಗ್ ಡೈ
ನಮ್ಮ ಬಯೋಮಾಸ್ ಮತ್ತು ಫರ್ಟಿಲೈಜರ್ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ರಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಿಸಿದ ರಿಂಗ್ ಡೈಗಳ ಗಡಸುತನ, ಡೈ ಹೋಲ್ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಹೋಲ್ ಫಿನಿಶ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ. ನಾವು ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಹೊರತೆಗೆದ ಪೆಲೆಟ್ಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಏಕರೂಪದ ಪೆಲೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಫೀಡ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ದರ ಬರುತ್ತದೆ.



ಡೈ ಹೋಲ್ಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಜರ್ಮನ್ ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಹೋಲ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ, ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶೀತಕವು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಡೈ ಹೋಲ್ನ ಒರಟುತನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೈಸ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ —ಒರಟು ತಿರುವು —ಅರ್ಧ ಮುಗಿದ ತಿರುವು —ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವುದು -ಒಳಗಿನ ಬೋರ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು
ತುಳಿದ ರಂಧ್ರ —ಕೀವೇ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ —ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ —ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಿ —ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ



ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು?
A. ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ರಂಧ್ರದ ಒಳಹರಿವು ರೋಲರುಗಳ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಅಥವಾ ಅಲೆಮಾರಿ ಲೋಹದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಬಿ. ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬೇಕು.
C. ಎಲ್ಲಾ ರಂಧ್ರಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ.
D. ಡೈಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಕಾಲರ್, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಥವಾ ವೇರ್ ರಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಡೈ ಸೀಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.