ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಹ ಕೆಲವು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ನೈಫ್ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು 320 ಮೆಗಾಪಾಸ್ಕಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಅನುಪಾತ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾಮರ್ ನೈಫ್ ಕ್ರಷರ್ ವಿವಿಧ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಔಷಧ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು, ಮೂರು ಬೇಸ್ ಫ್ಲೋರೊಸೆಂಟ್ ಪೌಡರ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು, ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಅದಿರು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಭೂವಿಜ್ಞಾನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕ್ರಷರ್ ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಬಳಕೆದಾರರ ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಹ್ಯಾಮರ್ ನೈಫ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ವಸ್ತುವು ಕ್ರಷಿರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಸುತ್ತಿಗೆ ತಲೆಯ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತಲೆಯಿಂದ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗಿನ ಬ್ಯಾಫಲ್ ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಪಟ್ಟಿಯ ಕಡೆಗೆ ಧಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆದು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪುಡಿಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಜರಡಿ ಪಟ್ಟಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಂತರದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಜರಡಿ ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತಲೆಯ ಪ್ರಭಾವ, ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಸುಕುವಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತಲೆಯಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಂತರದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಲಕ್ಷಣಗಳು:
1. ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ (PPM) ವಸ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
2. ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು.
3. ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತಲೆಯು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ, ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
4. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಧೂಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಶಬ್ದ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು ಜೋಳ, ಸೋಯಾಬೀನ್ ಊಟ, ಸೋರ್ಗಮ್ ಮುಂತಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತುಂಡುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತುಂಡುಗಳು ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಬೀಟರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಬೀಟರ್ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು.
ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಮಿಲ್ ಬೀಟರ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸವೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಬೀಟರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಕೆ: ಆಮ್ಲ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ, ಬೆಂಕಿ ನಿರೋಧಕತೆ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟತೆ;
ನಾವು ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕಣ ಬೆಸುಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕಣಗಳನ್ನು ಕರಗುವ ಪೂಲ್‌ಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕಣಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಲೋಹದ ದೇಹದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-20-2024