ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುತ್ತಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸುತ್ತಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಹೋಲಿಕೆ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಹ ಕೆಲವು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ.

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುತ್ತಿಗೆ ಚಾಕು ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು 320 ಮೆಗಾಪಾಸ್ಕಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಪುಡಿಮಾಡಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅನುಪಾತ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾಮರ್ ನೈಫ್ ಕ್ರೂಷರ್ ವಿವಿಧ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಮೆಡಿಸಿನ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು, ಮೂರು ಬೇಸ್ ಫ್ಲೋರೊಸೆಂಟ್ ಪೌಡರ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು, ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಅದಿರು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಭೂವಿಜ್ಞಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ ಜೊತೆಗೆ, ಕ್ರಷರ್ ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ರೂಷರ್ ಬಳಕೆದಾರರ ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸುತ್ತಿಗೆ ಚಾಕು ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು ಕೆಳಕಂಡಂತಿರುತ್ತದೆ: ವಸ್ತುವು ಕ್ರೂಷರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತಲೆಯ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತಲೆಯಿಂದ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ಬ್ಯಾಫಲ್ ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಬಾರ್ ಕಡೆಗೆ ಧಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಘರ್ಷಣೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಹತ್ತಿಕ್ಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಜರಡಿ ಬಾರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಂತರದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತಲೆಯ ಪ್ರಭಾವ, ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಸುಕುವಿಕೆಯಿಂದ ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತಲೆಯಿಂದ ಅಂತರದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.