ಹ್ಯಾಮರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹ್ಯಾಮರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು? ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವು ವಿಭಿನ್ನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಹ್ಯಾಮರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹ್ಯಾಮರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಎರಡರ ಸಂಯೋಜನೆ ಇವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ. ಕ್ರಷರ್ ಆಕಾರದ ಒರಟಾದ ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದಾಗ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಬಲ ತೋಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹ್ಯಾಮರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಹ್ಯಾಮರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸುತ್ತಿಗೆ ಪರಿಣಾಮ, ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬರಿಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹ್ಯಾಮರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವಿದೆ, ಆದರೆ ಬರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವೂ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಹ್ಯಾಮರ್ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪದರದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ಇರಬೇಕು. ಹ್ಯಾಮರ್ ಬ್ಲೇಡ್ನ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕ್ರಷರ್ನ ಸ್ಥಿರ ಬ್ಲೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಷರ್ನ ಲೋಡ್ ಲೋಡ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು. ಹ್ಯಾಮರ್ ಬ್ಲೇಡ್ನ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಇದು ಕ್ರಷರ್ನ ಯಾವುದೇ ಲೋಡ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ -12-2025