ಹ್ಯಾಮರ್ ಬೀಟರ್ ತಯಾರಕನು ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರಷರ್ನ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಧರಿಸಿರುವ ಕೆಲಸ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತಾನೆ. ಇದರ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ವ್ಯವಸ್ಥೆ ವಿಧಾನ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಪುಡಿಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಹ್ಯಾಮರ್ ಬೀಟರ್ ತಯಾರಕರು ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹ್ಯಾಮರ್‌ಗಳ ಹಲವು ಆಕಾರಗಳಿವೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದು ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರದ ಆಯತಾಕಾರದ ಸುತ್ತಿಗೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸರಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಎರಡು ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ತಿರುಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಲೇಪನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೆಲಸದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಿ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಕಳಪೆ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ. ವಾರ್ಷಿಕ ಸುತ್ತಿಗೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ಪಿನ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕೋನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಡುಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ರಚನೆಯು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಆಯತಾಕಾರದ ಸುತ್ತಿಗೆ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹ್ಯಾಮರ್ ಬೀಟರ್ ತಯಾರಕರು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹ್ಯಾಮರ್ ಬೀಟರ್ ತಯಾರಕರು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಸೂಕ್ತ ಉದ್ದವು ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್-ಗಂಟೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೋಹದ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್-ಗಂಟೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್ -20-2022