ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

ಸಾರಾಂಶ:ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕೃಷಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ತಳಿ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮವು ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಕಂಡಿದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತಳಿ ಸಾಕಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿಶೇಷ ರೈತರನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕುರಿತು ಚೀನಾದ ಮೂಲಭೂತ ಸಂಶೋಧನೆಯು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿದ್ದರೂ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹಿಂದುಳಿದ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಚೀನಾದ ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಲೇಖನವು ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿತ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು-2

ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭವಿಷ್ಯದ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ ಜಲಚರ ಸಾಕಣೆ ಉದ್ಯಮವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲು ಫೀಡ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿನ ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಗುಂಪು ಆಧಾರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯತ್ತ ಸಾಗುತ್ತಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಿವಿಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವ್ಯವಹಾರ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಟರ್ನ್‌ಕೀ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಹ ತರುತ್ತದೆ. ಇವು ಚೀನಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಾಲನೆ ನೀಡಿವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮುಂದುವರಿದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದ್ದರೂ, ಈ ಉದ್ಯಮಗಳು ಇನ್ನೂ ಇಡೀ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಈ ಅಂಶಗಳು ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಸುಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

೨.೧ ಫ್ಲೈವೀಲ್‌ಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಹೊದಿಕೆಯ ಕೊರತೆ
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಫ್ಲೈವೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವರ್ ಇಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದರೂ, ಸ್ಥಳೀಯ ವಿವರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳಿವೆ. ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಬೀಳುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ರನ್ನಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಇರುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಎಸೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೆಲವು ಗಾಯಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. 

೨.೨ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಉದ್ದ
ಫೀಡಿಂಗ್ ಬಂದರಿನಲ್ಲಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಂತಹ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣದ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ನಂತರ ಸುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ದೇಹವನ್ನು ಪಂಕ್ಚರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುರಣನ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಜೀವ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಗಂಭೀರ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್

2.3 ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಹೊದಿಕೆಯ ಕೊರತೆ
ಸಣ್ಣ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ ವಿಟಮಿನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಖನಿಜ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಣಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ ಬೆರೆಸುವ ಮೊದಲು ಧೂಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಜನರು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಜನರು ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಉಸಿರಾಡಿದರೆ, ಅವರು ವಾಕರಿಕೆ, ತಲೆತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎದೆಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯದ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಧೂಳು ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಕೆಲವು ದಹನಕಾರಿ ಧೂಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದಾಗ, ಧೂಳಿನ ಸ್ಫೋಟಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. 

೨.೪ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ನಾವು ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿವೆ. ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳು ಇರಲು ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳು ಕಾರಣವಾದಾಗ, ಹಾಗೆಯೇ ಕ್ರಷರ್‌ನ ರೋಟರ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಫೀಡ್ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕ್ರಷರ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಉಡುಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪೋಷಕ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಎರಡು ಬೆಂಬಲ ಆಸನಗಳು ಒಂದೇ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಂಪನ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ ಮುರಿಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಇವು ಕ್ರಷರ್‌ನ ರೋಟರ್ ಅಸಮಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಕ್ರಷರ್‌ನ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಅಡಿಪಾಯ ದೃಢವಾಗಿಲ್ಲ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕಂಪನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಡಿಪಾಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಷರ್ ನಡುವೆ ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಐದನೆಯದಾಗಿ, ಕ್ರಷರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿವೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಜರಡಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತವೆ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಕ್ರಷರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಎದುರಾದಾಗ, ಅದು ತೀವ್ರ ಅಡಚಣೆಯಂತಹ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಸುಟ್ಟುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಕ್ಷಣದ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

೨.೫ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳು
ಪಫಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಉಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ನೀರಿನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂತರಿಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬಾಗಿಲುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳು

ಸುರಕ್ಷತೆ-ರಕ್ಷಣೆ-2

3.1 ಖರೀದಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕ್ರಷರ್. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ. ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ವಿಧದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ರೋಲರ್ ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಷರ್. ವಿಭಿನ್ನ ಆಹಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಮಿಕ್ಸರ್. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫೀಡ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಲಂಬ. ಲಂಬ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಮಿಶ್ರಣವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದರ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಸಮತಲ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್. ಇದರ ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಅದು ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧದ ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಪಫಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ. ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ತಂಪಾಗಿಸುವುದು, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ಪಫಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಒಣ ಪಫಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ.

3.2 ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫೀಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್‌ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅನುಕ್ರಮವು ಮೊದಲು ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು. ಕ್ರಷರ್‌ನ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನ ಇನ್ಲೆಟ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಷರ್‌ನ ಇನ್ಲೆಟ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಿಟ್‌ಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಎತ್ತುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಅವು ಮಿಕ್ಸರ್‌ನ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬಿನ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬಿನ್‌ಗೆ ಸುರಿಯಬಹುದು.

3.3 ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಸಹಜ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮೋಟಾರ್‌ನ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಸ್ಥಾನಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎರಡು ರೋಟರ್‌ಗಳ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಪೋಷಕ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಟಿನ ಕೆಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವೆಡ್ಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 20 ಗ್ರಾಂ ಮೀರಬಾರದು. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಡಿಪಾಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಷರ್ ನಡುವೆ ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅಡಚಣೆ ಉಂಟಾದಾಗ, ಮೊದಲು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವುದು, ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಸಾಗಣೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕ್ರಷರ್‌ನ ವಸ್ತು ತೇವಾಂಶವು 14% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ.

ಫೀಡ್ ಪೆಲೆಟ್

ತೀರ್ಮಾನ

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ತಳಿ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮವು ತ್ವರಿತ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಕಂಡಿದೆ, ಇದು ಚಿಂತನಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉತ್ತೇಜಿಸಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮವು ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ್ದರೂ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಗಂಭೀರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಡೆಯಬೇಕು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-11-2024