ವೃತ್ತದ ಹಲ್ಲುಗಳ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್
ಪೆಲೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಉಂಗುರ ಡೈ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ಗೆ ಒತ್ತುವಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಎರಡೂ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹಿಸುಕಲು ಡೈ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್, ಉಂಗುರ ಡೈನಂತೆಯೇ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಕೆಲಸವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ರಿಂಗ್ ಡೈಗೆ ಹಿಸುಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹಿಸುಕುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಒಳಪಡುವುದರಿಂದ, ರೋಲರ್ನ ಹೊರಗಿನ ಸುತ್ತಳತೆಯನ್ನು ಚಡಿಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ರೋಲರ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಉಂಗುರ ಸಾಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ರೋಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಡುಗೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸಿಲಿಕೇಟ್, ಮರಳಿನಲ್ಲಿನ ಎಸ್‌ಐಒ 2, ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಇತರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಣಗಳು ರೋಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಉಂಗುರ ಡೈನ ರೇಖೀಯ ವೇಗವು ಮೂಲತಃ ಸಮಾನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಉಂಗುರದ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕೇವಲ 0.4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ನ ಉಡುಗೆ ದರವು ಉಂಗುರ ಸಾಯುವುದಕ್ಕಿಂತ 2.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಜೀವನವು 800 ಗಂಟೆಗಳು, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯವು 600 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅನುಚಿತ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯವು 500 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿಫಲವಾದ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ರೋಲರ್‌ಗಳ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಉಂಡೆಗಳ ಇಂಧನದ ರೂಪದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
