ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ
ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಮರ ಅಥವಾ ಜೀವರಾಶಿಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಂಡೆಗಳಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಕ್ ಆಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್‌ನ ರೋಲರ್‌ಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಯುವ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಉಂಡೆಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಲವಾಸಿ ಉಂಡೆಗಳ ಫೀಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ತೇಲುವ ಫೀಡ್‌ಗಳು, ಮುಳುಗುವ ಫೀಡ್‌ಗಳು, ಅಮಾನತು ಫೀಡ್‌ಗಳು.
ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾದ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಚಲಾಯಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಫಲಕಗಳು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಬೇಗನೆ ಬಳಲುತ್ತಬಹುದು.
ನೀವು ಕೊರೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಫ್ಲಾಟ್ ಫಾರ್ಮ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ನೀವು ರಚಿಸಲು ಬಯಸುವ ಕಣಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ರಂಧ್ರಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು, ಮಾರ್ಕರ್, ಆಡಳಿತಗಾರ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಸೂಚಿ ಬಳಸಿ. ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೆಳೆಯುವಾಗ ನೀವು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಂಧ್ರದ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ. ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ನಂತರ, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಸಮಯ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಸಿ. ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನೀವು ಬೇರೆ ಗಾತ್ರದ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕೊರೆಯಿರಿ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನೀವು ಒಮ್ಮೆ ಕೊರೆದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್‌ಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ. ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ Clean ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಒರಟು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಲೋಹದ ಫೈಲ್ ಬಳಸಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಇದು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಪೋಲಿಷ್ ನೀಡಿ.
