ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ
ಕೊರೆಯುವ ಮೊದಲು, ಸುತ್ತಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಶಸ್ವಿ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ನಾವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ವಿವರವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಕೊರೆಯುವ ಮೊದಲು, ರಂಧ್ರದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಉದ್ದವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರದ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಕೌಂಟರ್‌ಬೋರ್‌ನ ಆಳ ಮತ್ತು ಕೋನವು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗಡಸುತನವು HRC55-66 ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಮತಲ ರಂಧ್ರಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಅಚ್ಚು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹ್ಯಾಮರ್ ಇಟಾಲಿಯನ್ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ನಿರ್ವಾತ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆಯವು.
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ODM ಚೀನಾ ಪೆಲೆಟ್ ಮೆಷಿನ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಸೆಟ್ ಮತ್ತು 6mm ಡೈ ಅನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿ, ನಾವು ಈಗ ಸಾಗರೋತ್ತರ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಗ್ರಾಹಕರಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದ್ದೇವೆ."ಕ್ರೆಡಿಟ್ ಆಧಾರಿತ, ಗ್ರಾಹಕ ಮೊದಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಸೇವೆಗಳು" ಎಂಬ ನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವಕ್ಕೆ ಬದ್ಧರಾಗಿ, ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಲು ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳ ಸ್ನೇಹಿತರನ್ನು ಹೃತ್ಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತೇವೆ.
