ಏಕ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಬ್ಲೇಡ್
ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಕೆಲಸದ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ 1 ರಿಂದ 3 ಮಿಮೀ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 65Mn ಒಟ್ಟಾರೆ ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗಿಂತ 7~8 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮೊದಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ
ಸುತ್ತಿಗೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯು ಪಲ್ವೆರೈಸರ್ ರೋಟರ್ನ ಸಮತೋಲನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ರೋಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳ ಯಾವುದೇ ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 5g ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು, ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು.ಹ್ಯಾಮರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಸೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ರೋಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರೋಟರ್ನ ಸಮತೋಲನ, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ವಿತರಣೆ, ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಉಡುಗೆಗಳ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೂಷರ್ನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ರೋಟರ್ ಅಗಲದ ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸುತ್ತಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ), ರೋಟರ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಹೊಡೆದಿದೆ ಮತ್ತು kWh ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ;ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕ್ರೂಷರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಜೋಡಣೆಯು ರೋಟರ್ನಲ್ಲಿನ ಸುತ್ತಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಗುಂಪಿನ ಸುತ್ತಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ: ರೋಟರ್ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಪ್ರತಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಪಥವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವುದಿಲ್ಲ;ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಒಂದು ಬದಿಗೆ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ);ರೋಟರ್ ಬಲದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಗುಂಪು ವಿದ್ಯುತ್ ವಹನದ ಮೂಲಕ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ದೊಡ್ಡ ಮುರಿದ ಸಣ್ಣ), ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರದೆಯ ರಂಧ್ರಗಳು.
ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಿ
ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ ಕ್ರಷರ್ನ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಧರಿಸುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ನಾಲ್ಕು ಕೆಲಸದ ಕೋನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.