ಒಂದೇ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಬ್ಲೇಡ್
ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 1 ರಿಂದ 3 ಮಿಮೀ.ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಜೋಡಿಸಲಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸುತ್ತಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 65 ಮಿಲಿಯನ್ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 7~8 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹಿಂದಿನದಕ್ಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ
ಸುತ್ತಿಗೆಯು ಅತಿ ವೇಗದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯು ಪಲ್ವರೈಸರ್ ರೋಟರ್‌ನ ಸಮತೋಲನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳ ನಡುವಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 5 ಗ್ರಾಂ ಮೀರಬಾರದು ಎಂಬುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳಿಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೆಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸುತ್ತಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯು ರೋಟರ್‌ನ ಸಮತೋಲನ, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ವಿತರಣೆ, ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಉಡುಗೆಗಳ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಷರ್‌ನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ರೋಟರ್ ಅಗಲದ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್‌ಗೆ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ), ಸಾಂದ್ರತೆಯು ರೋಟರ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು kWh ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದು ಕ್ರಷರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆಯು ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಗುಂಪಿನ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ: ರೋಟರ್ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಪ್ರತಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಪಥವು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಒಂದು ಬದಿಗೆ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ); ರೋಟರ್ ಬಲದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಗುಂಪು ವಿದ್ಯುತ್ ವಹನದ ಮೂಲಕ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾದ ವಸ್ತುವು ಪುಡಿಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತದೆ (ದೊಡ್ಡದು ಮುರಿದು ಸಣ್ಣದು), ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ಪರದೆಯ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಿ
ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಸ್ತುವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆಯುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲ್ಪಡುವ ಧರಿಸುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ನಾಲ್ಕು ಕೆಲಸದ ಕೋನಗಳು ಸವೆದುಹೋದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
